物资设备采购询比价函

各供应商：                                                                                                                                                                                                     询比价编号：TJDQ-XB-XJ-2025-027

因 冕宁县教育******小学部）建设项目现场 施工需要，拟采购一批工程物资（清单如下表），特向我公司合格供方发询比价函，请贵司于  2025 年  10  月  23 日前给予复函，复函采用铁建云链上报扫描件形式报我项目部。

    1.物资需求：详见物资设备询价单（附件1）

2.资格要求：营业执照、授权委托书（如需要）、质量检测报告（如有）、生产许可证（如有）、质量管理体系认证（如有）、资质证书（如有）、业绩资料及我方需要的其他资料。

3.物资报价为货物的到站总价，包括但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、 搬运、储运、装车费、运杂费、服务费等，开具增值税专用（普通）发票。

4.表中数量为暂定数量，结算数量以实际验收数量为准。

5.货物验收方式：物资运至交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行核对查验。验收依据按照技术规格书约定方式进行，并由买方收货人抽样复测，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。

6.货款结算支付方式：双方约定为以上月16日至当月15日（含15日）为一个供应结算期，每月对账完毕开具增值税专用发票，三个月结供应期所供合格物资70%货款；剩余27%的货款在该批物资交验合格后6个月内支付；剩余3%的货款作为质量保证金，质保期满后支付。（质保期从验收合格之日起1年）

7.报价截止日期及递交方式： 2025 年 10 月 23 日 10时 00 分，铁建云链平台(mm.cxccep.com)，报价人需登陆注册该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件的上传。报价文件递交截止时间前未完成报价文件传输的，视为放弃报价资格，文件不按要求上传的不予采纳,报价单详见附件2。

8.技术规格书：

8.1防尘绿网采购技术规格书

8.1.1本技术规格书适用于所需防尘绿网（以下简称“绿网”）的采购。它规定了绿网的材料、工艺、性能、检验、包装及运输等方面的技术要求。

本规格书中提出的各项技术要求，为供应商必须满足的最低标准。供应商可推荐更高标准的产品，但需在投标文件中明确说明，本规格书未尽事宜，应参照中华人民共和国现行相关国家标准及行业标准执行。

8.1.2产品用途与使用环境

 主要用途：建筑工地、土方工程、露天料场的覆盖防尘；抑制扬尘，满足环保要求；具有一定遮阳、保湿功能。

 使用环境：长期暴露于户外，需耐受日晒、风雨等自然气候；使用温度范围：-30℃至70℃。

8.1.3技术要求

原材料

生产工艺

编织方式：平织工艺，经纬线交错编织，结构紧密。

边缘处理：采用折边锁边工艺，边缘需有加强筋（绳）包覆，有效防止使用过程中边缘开裂和脱丝。严禁使用简单热切或无处理边缘。

规格尺寸

物理与机械性能

8.1.4检验与测试

出厂检验： 供应商须对每批产品进行出厂检验，并提供检验报告。检验项目至少包括：外观、尺寸、克重、颜色。

到货验收：货物送达现场后，采购方有权按以下方式进行抽检：

抽样标准：按每批次随机抽取，例如：3 卷。

外观检验：表面平整，无破洞、无污渍，编织均匀，锁边牢固，颜色一致。

尺寸检验：长度、宽度、克重用专业工具测量，符合第3.3条要求。

性能测试：可送第三方权威检测机构对断裂强力、阻燃性等关键指标进行检测，费用由责任方承担。

若抽检不合格，采购方有权拒收该批次全部产品，并要求供应商免费更换。

8.1.5包装、标识与运输

包装：绿网应卷绕整齐、紧密，用防水编织袋或塑料薄膜妥善包装，确保在运输和存储过程中不受潮、不破损。

标识：每个包装单元上应有清晰、牢固的标签，注明以下信息：产品名称、规格（克重、目数、尺寸）、生产日期/批号、制造商名称、数量（长度/卷）

运输与存储：运输过程中应避免与尖锐物品碰撞、钩挂，防止雨淋。应存储在干燥、通风、避光的仓库内，远离火源和化学物品。

8.1.6质量保证与售后服务

供应商应保证所提供的产品完全符合本技术规格书的要求。

产品质量保证期为自验收合格之日起 12个月。在质保期内，因产品材料或生产工艺缺陷导致的损坏，供应商应负责免费更换。

供应商应提供及时的技术支持和售后服务。

8.2德力西CDLE6系列漏电断路器技术规格书

8.2.1.产品概述

本规格书规定了采购德力西CDLE6系列，额定电流160A、四极漏电断路器的技术要求、执行标准、验收方法及包装运输等要求。该产品集断路器过载、短路保护功能和漏电保护功能于一体，能有效防止因设备绝缘损坏而产生的触电危险及电气火灾，适用于工业、商业及民用建筑配电系统。

产品名称：漏电断路器（漏电保护器）

品牌：德力西（DELIXI）

产品系列：CDLE6系列

型号： CDLE6-160L/4P

额定电流(In)：160A

极数：4P

8.2.2主要技术参数

8.2.3功能与特性

过载保护：当线路电流超过额定负载（160A）并持续一定时间后，能自动切断电源。

短路保护：当线路发生短路故障时，能迅速（瞬时）切断电源，分断能力高。

漏电保护：当被保护线路有漏电电流达到或超过预设的额定漏电动作电流（IΔn，如30mA）时，断路器能在极短的时间内自动跳闸，切断电源。

具备漏电试验按钮（T按钮），用于定期模拟漏电情况，检验保护功能是否正常。

具备复位按钮，漏电动作后需手动复位方可合闸。

防火保护： 当漏电电流达到非直接接触保护值时（如100mA或300mA），能有效防止电气设备因漏电引发电气火灾。

指示功能： 具有清晰的分合闸位置指示及漏电动作指示（通常为机械指示或色标）。

8.2.4执行标准

所供产品必须完全符合以下中华人民共和国国家标准（******委员会标准（IEC）：

GB/T 14048.2 《低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器》

GB/T 16916 《家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)》

GB/T 16917 《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)》

IEC 61008-1 (对应GB/T 16916)

IEC 61009-1 (对应GB/T 16917)

8.2.5外观、结构与工艺要求

外壳：采用高阻燃、高强度的工程塑料（如PC/ABS），阻燃等级达到UL94 V-0级。

触点：银合金触点，具有良好的导电性和抗熔焊性能。

灭弧系统：金属栅片灭弧室，能有效、安全地熄灭短路电流产生的电弧。

操作机构：手柄操作灵活、可靠，动作清晰，无卡滞现象。

标志：产品上的型号、额定值、商标、执行标准等标识应清晰、牢固、不易磨损。

8.2.6验收标准与方法

外观检查：产品外壳完好无损，无裂纹、划痕，所有标识清晰可辨。

资料检查：随产品提供中文说明书、产品合格证。合格证上应注明检验员代号、生产日期及批次。

功能测试（抽样）：

机械操作测试：手动操作手柄合分闸5次，动作应灵活可靠。

漏电功能测试：在额定电压下，按下“试验按钮(T)”，断路器应立即可靠跳闸。

绝缘电阻测试：使用500V兆欧表测量不同极之间及极与框架之间的绝缘电阻，应不小于10MΩ。

8.2.7包装与运输

包装：产品应采用独立塑料袋或气泡袋包装，然后放置于坚固的纸箱内，防止运输过程中的碰撞和挤压。

标识：外包装箱应明确标示产品名称、型号、数量、生产日期、厂家信息及防潮、防压等标志。

随箱文件：每箱产品应附有装箱单。

8.2.8量保证与售后服务

供应商需提供产品由中国质量认证中心（CQC）颁发的认证证书复印件。

产品自验收合格之日起，质保期不低于12个月。在质保期内，因产品自身质量问题导致的损坏，供应商负责免费维修或更换。

8.3高标准镀锌钢接地桩采购规格书

8.3.1总则

本规格书规定了镀锌钢接地桩的材料、制造工艺、尺寸、机械性能、镀锌层要求、检验测试、包装运输及文件交付等方面的最低要求。
   本规格书适用于所需的接地桩的采购与验收。
  所有接地桩必须为全新、未使用过的产品，其设计、制造和测试应符合或优于本规格书及引用的最新版国家（国际）标准。
   供应商、制造商在投标前须仔细阅读本规格书，任何与本规格书的偏离必须在投标文件中以书面形式明确提出。采购方保留接受或拒绝任何偏差的权利。

8.3.2引用标准

接地桩的制造、测试和验收应遵循以下标准的最新有效版本（如存在冲突，以要求更严格者为准）：

GB/T 700 《碳素结构钢》

GB/T 1591 《低合金高强度结构钢》

GB/T 13912 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法》

ASTM A123/A123M 《钢铁制品热浸镀锌层标准规范》

ASTM A153/A153M 《钢铁五金件热浸镀锌层标准规范》或其它指定的等效国际/行业标准

8.3.3产品规格与技术要求

桩体钢材：采用优质碳素结构钢，牌号不低于Q235B（或等同ASTM A36）。钢材必须具备良好的可焊性和延展性。

驱动头（如有）：应为锻造或高强度钢材制成，并进行相应防腐处理。

型号、尺寸与公差

标准型号： 采购方可根据需要选择以下一种或多种型号。

尺寸公差：长度公差：± 10 mm。

截面尺寸公差：符合相关钢材产品的国家标准。

直线度：每米长度内弯曲度不大于2mm，总长度内弯曲度不大于全长的0.2%。

制造工艺

切割： 端部应切割平整，无毛刺、飞边。为便于打入，圆钢接地桩的一端可切割成锥形（建议锥角为25°-30°），切口应光滑。

焊接： 如果接地桩需要接长，必须采用对焊或搭接焊。焊缝必须饱满、均匀、无夹渣、无气泡，并具有与母材同等的机械强度和防腐性能（焊接后需对焊缝区域进行防腐修补，见3.4条）。

防腐处理：热浸镀锌

镀锌方法： 必须采用热浸镀锌法。

镀锌层厚度/重量： 平均镀锌层厚度不小于 85μm，或镀锌层重量不小于 610 g/m2。

均匀性： 镀锌层应均匀、连续、牢固地附着在基体金属上，无漏镀、无锈斑。

外观： 表面光滑，允许存在因钢材成分、表面状态等因素造成的轻微暗色或深浅不均，但不允许有影响使用的锌瘤、锌渣堆积和锐利凸起。

镀锌后处理： 焊接部位在焊接后必须进行专业的二次镀锌或涂覆富锌涂层（锌含量不低于92%），修补层厚度不低于原镀锌层要求。

8.3.4检验与测试

出厂检验

制造商必须对每批产品进行以下检验，并提供检验报告：

外观检查：100%目视检查，确保表面无重大缺陷。

尺寸检查：按每批次至少随机抽取5%（不少于10根）进行尺寸和直线度检查。

镀锌层厚度测试： 使用磁性或涡流测厚仪，按每批次至少随机抽取5%（不少于10根）进行测量，每根测量不少于3个点。

型式试验、第三方检验

采购方有权要求在具有资质的第三方实验室进行以下测试，费用由供应商承担（除非另有约定）：

镀锌层均匀性测试（硫酸铜试验）： 按照GB/T 13912执行，试样经4次浸蚀无锈斑为合格。

镀锌层附着力测试（锤击试验）： 按照GB/T 13912执行，镀锌层不剥离、不凸起为合格。

材料化学成分和力学性能测试： 对桩体钢材进行取样分析，验证其符合Q235B（或等同标准）的要求。

8.3.5包装、标识与运输

标识：每根接地桩的端部或中部，必须在镀锌前或镀锌后以清晰、不易磨灭的方式（如钢印或喷涂）标记以下信息：制造商名称或商标、型号/规格（如 L50x5x2500）、生产批次号/炉号 、执行标准

包装：

接地桩应捆扎牢固，每捆重量不宜超过2吨，便于现场吊装和搬运。

捆扎点不少于3处，并使用钢带或高强度尼龙带，避免在运输过程中散捆和变形。

对于长距离运输或海运，应采取必要的防雨、防潮措施。

运输与交付：

供应商负责安全运输至采购方指定地点。

交付时需提供清晰的货物清单，列明型号、数量、批次号。

8.3.6文件交付

供应商必须在货物发运的同时或之前，提供但不限于以下文件（均为中文或中英对照）一式三份：

产品质量证明书，涵盖每批次的化学成分、力学性能。

出厂检验报告，包括尺寸、镀锌层厚度等。

第三方检验报告（如合同要求）。

原产地证明。

装箱单和发货单。

8.3.7质量保证与售后服务

供应商应保证所提供的接地桩在正确的储存和使用条件下，自验收合格之日起，镀锌层在 12个月 内不出现白锈以外的基体腐蚀。
  如发现产品存在材料或制造工艺缺陷，供应商须无条件负责免费更换，并承担由此产生的一切费用。

8.4高防水型交联聚乙烯绝缘电力电缆采购技术规格书

电缆型号： YJV22-0.6/1kV 3×150 + 2×70

8.4.1总则

本技术规格书适用于额定电压0.6/1kV、型号为YJV22的铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆（规格：3×150mm2 + 2×70mm2）的设计、制造、试验、包装、交付及验收。
   本电缆要求具备高标准的防水、防潮性能，特别适用于直埋、隧道、潮湿或可能遭受水淹的恶劣环境。

电缆的设计、制造、试验应遵循但不限于以下最新版的中国国家标准（******委员会标准（IEC）：

GB/T 12706.1-2020 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》

EC 60502-1: 2021 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)的电缆》

若国家标准与国际标准有冲突，或本规格书要求高于上述标准，应以要求更严格者为准。

8.4.2使用条件

额定电压： U0/U = 0.6/1 kV

最高长期工作温度： 导体长期允许工作温度不超过90℃。

短路温度： 电缆在短路时（最长持续时间5s），导体最高温度不超过250℃。

安装敷设条件： 适用于直埋、电缆沟、隧道等场合，尤其适用于潮湿、地下水位高或需要防水浸泡的环境。电缆敷设时的最小弯曲半径不小于电缆直径的15倍。

8.4.3电缆技术要求

电缆结构：电缆应从内到外由以下部分构成：导体

材料： 采用无氧圆形铜杆，应符合GB/T 3953中TR型软铜线的要求。

规格： 主线芯：3芯，每芯标称截面150mm2；中性线和地线：2芯，每芯标称截面70mm2。

结构： 导体应为紧压圆形结构，表面光洁、无毛刺、无油污。紧压系数应满足工艺要求，以提高电场均匀性和机械强度。

电阻： 20℃时导体直流电阻不大于0.124Ω/km (150mm2) 和 0.268Ω/km (70mm2) (参考GB/T 3956)。

导体屏蔽：为优化电场分布，强烈建议在导体上挤包一层半导电交联聚乙烯作为导体屏蔽层，其应与绝缘层牢固结合，且易于剥离。

绝缘

材料： 采用交联聚乙烯（XLPE）料，其性能应符合GB/T 12706.1中对XLPE的要求。

厚度： 标称厚度应符合GB/T 12706.1规定，且最薄点厚度不低于标称值的90% - 0.1mm。

挤包： 绝缘层应紧密挤包在导体（或导体屏蔽）上，表面平整、色泽均匀，无可见缺陷。

绝缘屏蔽：在绝缘层外挤包一层可剥离的半导电交联聚乙烯作为绝缘屏蔽层。

金属屏蔽

材料： 采用铜带或镀锡铜带重叠绕包。

要求： 铜带标称厚度不小于0.10mm。其电阻应能满足短路容量的要求。

成缆与填充：五芯电缆采用绞合成缆结构。填充材料应采用非吸湿性、高强度的阻水材料（如聚丙烯绳或阻水绳），填充圆整，保证电缆结构稳定。

内护套（垫层）

材料： 挤包聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）护套料。

厚度： 标称厚度应符合标准，确保有效隔离铠装层与缆芯。

关键要求（防水核心）： 在内护套下，缆芯间隙中必须施加阻水措施。可采用阻水粉、阻水带或阻水纱，当电缆受损时，阻水材料遇水能迅速膨胀，阻止水分沿纵向进一步扩散。

铠装

材料： 采用双层镀锌钢带间隙绕包。

规格： 钢带标称厚度不小于0.5mm（具体厚度根据GB/T 12706.1计算确定）。

要求： 铠装层应平整、紧密，提供可靠的机械保护。

外护套

材料： 采用高密度、高抗撕、耐候型聚氯乙烯（PVC-ST5或同等以上级别）或聚乙烯（PE） 护套料。材料应具备优异的耐腐蚀、耐老化、抗开裂性能。

厚度： 标称厚度符合GB/T 12706.1规定，最薄点厚度不低于标称值的85% - 0.1mm。

关键要求：

防水性能： 外护套料本身应具有极低的透湿率。

挤包： 护套应紧密挤包在铠装层上，消除缝隙，防止水分横向侵入。

标识： 护套表面应连续、清晰地印有厂名、型号、电压等级、规格、米标及生产年份等标识。

电气与性能要求

局部放电试验： 在1.73U0 (1.73kV)电压下，放电量不大于5pC。

电压试验：

例行试验： 工频交流3.5kV/5min，不击穿。

型式试验： 工频交流3.5kV/4h，不击穿。

绝缘电阻： 20℃时，绝缘电阻常数Ki不小于3.67 MΩ·km。

防水性能（关键指标）：

纵向阻水试验（型式试验）： 取至少10米长的电缆样品，去除一端护套，将缆芯浸泡在水中。在电缆另一端施加0.5~1.0 bar的水压，持续24小时。试验结束后，电缆另一端应无水滴渗出。

机械性能：

外护套应能通过GB/T 2951.1规定的抗开裂试验（热冲击试验）。

电缆应能通过GB/T 18380.1规定的单根垂直燃烧试验。

8.4.4试验与验收

试验分类

例行试验（逐盘检验）： 每盘电缆出厂前必须进行。

导体直流电阻测试

局部放电试验

工频交流电压试验

外护套火花试验（试验电压不低于25kV DC）

抽样试验（按批检验）： 在相同型号、规格、工艺的电缆中抽样进行。

结构尺寸检查（导体、绝缘、护套厚度等）

绝缘和护套材料机械性能试验

4h高压试验

型式试验（设计定型或定期检验）： 当产品结构、材料、工艺有重大改变时进行。

包含所有例行和抽样试验项目

绝缘电阻测量

纵向阻水试验

弯曲试验及随后进行的局部放电和电压试验

老化试验

验收

采购方有权派员或委托第三方在供应商工厂进行现场见证试验。

所有试验均需出具中文版试验报告，例行试验报告应随货同行。

电缆到达现场后，采购方将进行外观、数量和文件验收。如对质量有异议，有权要求进行抽样送检，费用由责任方承担。

8.4.5包装、运输与交付

包装： 电缆应卷绕在坚固、防潮的电缆盘上，盘边应有牢固的保护板。电缆端头应可靠密封，并有防水帽保护。

标识： 每个电缆盘上应悬挂至少两个标牌，清晰注明：制造厂名、电缆型号、规格、长度、毛重、制造日期、“小心轻放”、“防潮防雨”等字样。

文件交付： 每批电缆应提供以下文件（一式三份）：

产品合格证

例行试验报告

电缆结构图

出厂证明文件

8.4.6质量保证与售后服务

供应商应通过ISO9001质量管理体系认证。

电缆的设计使用寿命应不低于30年。

质保期自电缆现场验收合格之日起计算，不少于24个月。在质保期内，因产品设计、材料或制造工艺缺陷导致的任何问题，供应商应免费负责修理或更换。

8.5高标准用电专用开关（防爆插头）采购技术规格书

8.5.1总则

本技术规格书旨在规定高标准用电专用开关（以下简称“防爆插头”）的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存及售后服务等。

本规格书所规定的是最低标准，投标方或供应商所提供的产品必须满足或优于本规格书及所列标准的要求。

供应商须具备完善的质量保证体系，并提供相关证明文件（如ISO9001质量管理体系认证）。

8.5.2遵循的标准与规范

产品必须符合但不限于以下最新版本的中国国家标准（GB）及行业标准。若以下标准与采购方要求存在矛盾，应以更严格的标准为准。

GB 3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》

GB 3836.2-2010 《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

GB 3836.3-2010 《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》

GB/T 11918-2014 《工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求》

GB/T 11919-2014 《工业用插头插座和耦合器 第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求》

其他相关的中国电气、安全及环保标准。

8.5.3使用环境条件

防爆等级： Ex d e IIB T4 Gb / Ex tD A21 IP66 T80℃ （注：可根据实际使用区域，如化工、煤矿等，调整防爆等级和温度组别）

防护等级： ≥ IP66（完全防尘，猛烈喷水时无有害进水）

环境温度： -20℃ ~ +40℃

相对湿度： ≤ 95% RH（非冷凝）

安装场所： 适用于存在IIA、IIB类，T1-T4组别爆炸性气体混合物的1区、2区危险场所。（或适用于可燃性粉尘环境）

8.5.4 技术要求

基本结构与性能

类型： 插座耦合器（成套耦合器）。

材质：

外壳： 高强度铸铝合金，表面采用静电喷塑处理，涂层均匀、耐腐蚀、抗冲击。

内部元件： 插销、插套应采用高导电率、抗电弧的铜合金（如铍青铜或铝青铜）制造，并镀银或镀镍处理，确保低电阻和长寿命。

密封件： 采用优质硅橡胶，耐油、耐酸碱、耐老化，确保长期有效的防护密封。

结构要求：

必须为隔爆型（d）或增安型（e）复合结构。

插头与插座之间必须带有机械联锁装置，确保只有在开关处于“分断”位置时才能插入或拔出，且插入后无法随意断开。

必须配备断电后开盖功能，防止带电操作。

电缆引入口须配有防拔脱装置和弹性密封圈，适应不同外径的电缆。

接地极须长于相极，确保“先接地后通电，先断电后断地”。

电气参数

机械性能

机械寿命： 插头与插座的插拔循环次数不少于 5000次，且试验后仍能满足所有电气性能要求。

冲击性能： 外壳应能承受 7 Joules 的冲击能量试验，而无影响防爆性能的损坏。

插拔力： 插拔力应适中，有明确的定位感和手感，既保证接触可靠，又便于操作。

8.5.5资质与文件要求

供应商必须提供国家认可的防爆电气产品质量监督检验中心出具的防爆合格证，以及全国工业产品生产许可证。

提供产品第三方权威机构（如CNAS认可实验室）的检测报告。

提供完整的产品说明书、安装手册及电气原理图。

提供产品材质证明文件。

提供产品合格证，并注明出厂日期和批次。

8.5.6检验与试验

出厂检验： 每批产品出厂前必须进行包括外观、结构尺寸、绝缘电阻、介电强度等项目的检验，并随货提供检验报告。

到货验收： 货物到达采购方指定地点后，采购方将依据本技术规格书进行验收。包括但不限于：核对产品型号、数量、标志；检查外观有无损伤、裂纹、锈蚀；核查随货文件是否齐全。
   抽样试验： 采购方有权按批次随机抽取样品，送往双方认可的第三方检测机构进行本规格书规定的部分或全部性能测试，费用由责任方承担。若测试不合格，采购方有权拒收整批货物。

8.5.7包装与运输

产品应采用独立的防潮、防震包装，内部使用泡沫或纸托固定。

包装箱外应清晰标明：产品名称、型号、数量、执行标准、防爆标志、出厂日期、供应商名称及“小心轻放”、“防雨防潮”等字样。

8.5.8售后服务

供应商需承诺产品质保期自验收合格之日起不少于 24个

在质保期内，因产品设计、材料或制造工艺等原因造成的任何

缺陷或损坏，供应商应免费维修或更换。

8.6落地式变压器及配电箱防护围栏采购技术规格书

8.6.1本技术规格书规定了落地式变压器周边防护围栏的材料、设计、制造、工厂测试、交付、现场安装及验收的最低技术要求。

围栏主要用于防止非工作人员误入危险区域，保障人身和设备安全，同时兼具警示和美观功能。

投标方、供应商须具备类似项目的成功经验和业绩，并提供相关证明。所供产品必须符合或优于本规格书、相关国家标准及行业规范的要求。

8.6.2遵循的标准与规范

围栏的设计、材料、制造及测试应至少遵循以下最新版本的标准和规范（不限于此）：

GB 4053.3-2009 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》

GB/T 13912-2020 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法》

GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

GB 50054-2011 《低压配电设计规范》

DL/T 5352-2018 《高压配电装置设计规范》

相关的建筑、电气安全及环保法律法规

8.6.3使用环境条件

安装地点： 户外

环境温度： -25°C ~ +45°C

相对湿度： ≤95% (月平均)

特殊环境： 考虑抗风压（≥0.5 kN/m2）、防腐蚀、防潮、防盐雾（如近海地区）等要求。

8.6.4 技术规格与要求

总体结构与设计

类型： 模块化组装式围栏，便于运输、安装和后期维护。

样式： 框架式带门结构。推荐样式为方管框架内嵌金属网片，顶部设防水帽，底部设挡鼠板。

尺寸：

高度： 不低于2200mm。

单扇宽度： 根据变压器尺寸和通道要求确定，但单扇门宽度不宜大于1500mm，确保结构稳定。

网孔尺寸： 不大于50mm x 100mm，确保成人手指无法伸入，并能有效防止小动物钻入。

颜色： 围栏整体颜色为国际标准黄（RAL 1023） 或国际标准红（RAL 3020），并间隔设置有黑黄相间（或红白相间） 的警示条纹，条纹宽度为150mm，倾斜角度为45°。颜色需持久、不褪色。

安全距离： 围栏与变压器外壳的最小净距离应不小于800mm，满足设备散热和维护通道的要求。

材料要求

立柱与框架：

采用优质碳素结构钢（如Q235B）或更高等级钢材。

主立柱： 截面不小于80mm x 80mm，壁厚不小于2.5mm的方钢管。

横梁： 截面不小于40mm x 40mm，壁厚不小于2.0mm的方钢管。

网片：

采用Q235B钢丝焊接网，钢丝直径不小于4.0mm。

焊点需牢固、均匀，无虚焊、漏焊。网片整体应平整，无翘曲。

门及配件：

门框材料与主框架一致。门轴应采用高强度实心钢轴，配备内置式或外挂式压力轴承，确保门扇开启轻便、无下垂。

锁具： 配备防雨、防撬的五防锁（或相同安全等级的挂锁），锁芯需具备防锈功能。钥匙需具有唯一性，并统一编号管理。

金属表面处理：

主要防腐工艺： 整体热浸镀锌。

镀锌层要求： 平均厚度不小于85μm，局部厚度不小于70μm。镀锌层应均匀、光滑、无漏镀、无滴瘤、无粗糙和锌刺。

外层处理： 热浸镀锌后进行聚酯粉末静电喷涂。

涂层要求： 涂层厚度不小于60μm。涂层需色泽均匀，附着力强（划格法测试达到0级），抗冲击性优异，并具备良好的耐候性、抗紫外线能力。

制造与工艺要求

焊接： 所有焊接处应采用满焊或连续焊，焊缝应饱满、均匀、光滑，无焊渣、气泡、咬边、裂纹等缺陷。焊接后需清理焊渣。

组装： 所有连接件（如螺栓、螺母）应采用热镀锌或不锈钢材质（如304不锈钢）。连接方式应牢固可靠，便于现场组装。

门的设计： 门应能向外开启至少120度，并配备限位装置。门扇与门框的间隙不应大于5mm。门应配备可靠的闭门装置，如地弹簧或闭门器，确保门扇常闭。

接地： 围栏应在两端及中间不少于两处设置可靠的接地端子，接地端子应与围栏主体电气连通，并留有与接地网连接的螺栓孔。接地连接线采用-40x4镀锌扁钢。

8.6.5检验与测试

供应商须在出厂前及到货后提供以下检验报告和测试证明：

原材料检验报告： 钢材材质证明文件。

镀锌层测试报告： 按GB/T 13912标准进行厚度和均匀性测试。

涂层测试报告： 包括涂层厚度、附着力（划格法）、抗冲击（≥50kg·cm）、耐盐雾（≥500小时无红锈）和耐候性测试报告。

尺寸检查： 所有部件尺寸需与设计图纸完全一致，公差在允许范围内。

外观检查： 表面光滑平整，无色差、流挂、橘皮等缺陷。

现场验收： 安装完成后，围栏应稳固不晃动，门开关灵活无卡涩，锁具功能正常，整体外观及警示标识完整、清晰。

8.6.6交付与安装

包装： 所有部件需采用妥善的包装方式（如木箱或防水缠绕膜），确保在运输和储存过程中不受损伤、变形和锈蚀。每个包装箱内需附有详细的货物清单和安装示意图。

交付文件： 供应商需提供但不限于以下文件：产品合格证、原材料质量证明书、镀锌及喷涂检测报告、安装使用说明书、主要配件（如锁具）的合格证及说明书

安装： 供应商需负责或指导围栏的现场安装。安装基础由采购方负责预先施工，供应商需提供详细的基础预埋件图纸。安装需横平竖直，牢固可靠。

8.6.7质量保证与售后服务

质量保证期： 自验收合格之日起，整体围栏质保期不低于 5年。

质保范围： 在质保期内，因产品设计、材料或制造工艺等原因出现的任何质量问题（如严重锈蚀、涂层大面积脱落、结构开裂、变形等），供应商应免费负责维修或更换。

8.7防滑草垫采购技术规格书

8.7.1本技术规格书规定了防滑草垫的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、储存及售后服务等。
    本规格书所提及的标准和技术规范，供应商应保证其最新版本的有效性。若标准间存在矛盾，应以最严格的标准为准。

供应商所提供的产品必须完全符合本规格书的要求，并应是成熟、可靠、先进的产品。

8.7.2产品名称及用途

产品名称： 高强度复合纤维防滑草垫。

主要用途： 铺设于建筑物出入口、坡道、大堂等区域，用于刮

除鞋底泥沙、水分，有效防滑，保持室内地面洁净、干燥与安全。特别适用于雨雪天气。

8.7.3技术要求

结构与材质

物理机械性能

功能与安全要求

高效刮沙除水： 草丝结构能有效刮除鞋底90%以上的泥沙和水分。
    卓越防滑性： 底层防滑设计确保垫子在任何情况下（干、湿）均不会移动，保障行人安全。

耐用性： 具备优异的抗压、抗紫外线、抗老化性能，在正常使用条件下，户外使用寿命不低于3年，室内不低于5年。

易清洁： 可轻松用水冲洗、抖落或吸尘器清洁，不易藏匿污垢。

环保安全： 所有材料均需为无毒、无味、可回收的环保材料，不对人体和环境造成危害。

外观与尺寸

外观： 草丝颜色均匀一致，无色差。表面平整，无污渍、无破损、无缺草、无脱胶等明显瑕疵。

尺寸：

 常规卷材： 宽度为0.9m / 1.2m / 1.5m，卷长≥20m。或按采购方要求定制。

定制块材： 按采购方提供的具体尺寸（如 1200mm x 900mm）生产，尺寸公差应控制在±5mm以内。

边缘处理： 卷材两侧应进行包边或热封处理，防止使用过程中开线、散边。块材

8.7.4检验与测试

出厂检验： 供应商需对每批产品进行出厂检验，并提供检验报告，内容包括外观、尺寸、单位面积质量等。

型式检验： 供应商应提供由具备CMA或CNAS资质的第三方检测机构出具的有效期内的型式检验报告，报告需涵盖本规格书第3.2条中的所有物理机械性能。

 到货验收： 产品送达指定地点后，采购单位将依据本规格书进行抽样检验。如发现不合格品，采购单位有权拒收并要求更换，所有费用由供应商承担。

8.7.5包装与运输

包装： 产品应采用防水编织袋或塑料薄膜进行紧密缠绕包装，防止在运输和储存中受潮、污染和损坏。外包装上应清晰标明产品名称、规格、颜色、数量、生产日期及厂家信息。

运输： 确保运输过程中不受重压、撞击和日晒雨淋。

8.8：4KG ABC干粉灭火器采购技术规格书

8.8.1总则

本技术规格书规定了4KG ABC类干粉灭火器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等要求。

本文件适用于采购方对4KG ABC干粉灭火器的采购、验收及质量监督。

供应商所提供的产品必须完全符合本技术规格书的要求，并遵守中华人民共和国现行有效的国家标准、行业规范及法律法规。

若供应商对技术规格书有异议，应以书面形式提出，并经采购方书面认可后方可变更。

8.8.2引用标准

供应商提供的产品必须符合但不限于以下最新版本的国家标准：

GB 4351.1-2005 《手提式灭火器 第1部分：性能和结构要求》

GB 4351.2-2005 《手提式灭火器 第2部分：手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求》

GB 4066-2017 《干粉灭火剂》

GB/T 4351.3-2005 《手提式灭火器 第3部分：检验细则》

8.8.3技术要求

基本参数

灭火剂类型： ABC干粉灭火剂（磷酸铵盐）

灭火剂充装量： 4.0 Kg (±5%)

驱动气体： 氮气 (N?)

驱动气体压力（20℃时）： 1.2 MPa ~ 1.5 MPa（具体数值应符合制造商设计规定）

有效喷射时间： ≥ 13 秒

有效喷射距离： ≥ 4.0 米

灭火级别： 2A、55B、C（适用于扑救A类、B类、C类及电气火灾）

使用温度范围： -20℃ ~ +55℃

水压试验压力： ≥ 2.1 MPa

爆破压力： ≥ 5.2 MPa

结构要求

材质：优质碳素钢板或合金钢。

工艺：采用无缝钢管经热旋压收底收口工艺制造，确保强度均匀。

内壁应进行防腐蚀处理（如磷化、环氧树脂涂层等）。

器头/阀门总成：

材质：应采用黄铜或高强度铝合金，耐腐蚀、密封性能好。

应具备安全泄压装置，当筒内压力异常升高时能自动泄压，防止爆炸。

操作机构应简单可靠，配有安全插销，防止误操作。

喷管：

材质：耐热、耐压的橡胶或塑料软管，长度不小于400mm。

应能承受使用时的压力和温度，无龟裂、老化现象。

喷嘴： 设计应能有效引导干粉喷射，防止堵塞。

压力表：

必须配备醒目的压力指示表，表盘区域应清晰标示“再充装”、“超充装”和“可用”三个区域（通常用红、绿、黄三色表示）。

压力表应防震、防潮，读数清晰直观。

手提机构： 设计应便于抓握和携带，无毛刺，使用舒适。

外观与标志

灭火器外表面应光滑平整，无明显的磕碰伤痕、锈蚀、毛刺等缺陷。

涂层应均匀，色泽一致，无流痕、气泡、剥落等瑕疵。

标志应清晰、牢固、耐久，符合GB 4351.1的要求，内容包括：

产品名称、型号、灭火级别（2A、55B、C）、使用温度范围、驱动气体及压力

干粉灭火剂要求

必须符合GB 4066-2017标准中关于ABC干粉灭火剂的规定。应具有良好的流动性、防潮结块性和电绝缘性能。

主要组分应为磷酸铵盐，能有效扑灭A类（固体）、B类（液体）、C类（气体）火灾和带电设备火灾。

8.8.4资质与认证

******消防产品质量监督检验中心的型式检验，并取得相应的型式检验报告。

******消防产品强制性认证（******消防产品信息网”上可查询。

制造商应提供有效的营业执照、生产许可证等相关资质文件。

8.8.5检验与验收

出厂检验

供应商需对每批出厂产品进行100%检验，并提供出厂检验合格证。检验项目至少包括：外观与标志检查、水压试验（抽样）、气密性试验

喷射性能检查（抽样）、压力表指示准确性检查

到货验收

采购方在收到货物后，有权进行以下验收：数量与包装验收： 核对数量，检查包装是否完好，有无运输损坏。外观与标志验收： 按3.3条要求进行抽查。

文件验收： 检查随货提供的CCCF认证证书复印件、型式检验报告复印件、产品合格证、使用说明书等文件是否齐全。

性能抽检： 采购方有权按批次抽取一定比例（如1%，不少于2具）的灭火器送交第三方权威检测机构进行复核检验，费用由责任方承担。如检验不合格，采购方有权拒收整批货物并要求供应商赔偿。

8.8.6包装、运输与储存

包装： 单个灭火器应采用塑料袋或气泡膜包裹，外用纸箱独立或组合包装。包装箱内应附有合格证、使用说明书。包装箱应坚固，能承受正常运输和搬运。

运输： 运输过程中应防止雨淋、曝晒、碰撞和倒置，严禁与易燃易爆物品混装运输。

储存： 应储存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内环境中。

8.8.7质量保证与售后服务

质量保证期： 从验收合格之日起，产品质量保证期不少于 5 年。在质保期内，因产品设计、材料或制造工艺缺陷导致的任何问题，供应商应免费维修或更换。

售后服务： 供应商应提供及时的技术支持和售后服务，包括产品使用指导等。

8.9五点式双钩安全带采购技术规格书

8.9.1本技术规格书规定了五点式双钩安全带的性能要求、技术参数、检验验收、标志包装及售后服务等要求。

本产品主要用于【高处作业、救援、限制性作业】等场景，为使用者提供坠落防护

供应商所提供的产品必须符合本规格书的要求，并满足中华人民共和国国家标准 GB 6095-2021《坠落防护 安全带》 及其它相关强制性标准的规定。鼓励同时具备国际标准（如EN 361:2002）的认证。

8.9.2引用标准

GB 6095-2021 《坠落防护安全带》

GB/T 6096-2020 《坠落防护 安全带系统性能测试方法》【可添加其他相关标准，如：GB 24543-2009《坠落防护 安全绳》等】

8.9.3 技术要求

设计与结构

款式: 全身式五点安全带，由肩带、腿带、腰带、胸带及背部D型环组成。

连接点: 背部必须设有一个主D型环，用于连接挂点或安全绳。D型环应为锻造成型，强度不低于23kN。

挂点系统: 配备两个完全相同的安全钩，通过能量吸收器（缓冲包）或安全绳分别连接到背部D型环，实现双钩交替作业。

调节系统:

所有织带（肩、腿、腰、胸）长度应易于调节，适配不同体型。

腿部带应配备快速调节扣，方便穿戴且在受力时能自动锁紧。

调节装置应灵活、无卡滞，织带穿过调节扣后不应滑脱。

衬垫: 肩带、腿带、腰带关键受力部位应配备耐磨、透气、柔软的衬垫，以分散冲击力，提高舒适度。

材料与性能

织带:

材质：高强度聚酰胺（尼龙）或聚酯纤维。

宽度：主要承重织带宽度不小于【40mm】。

破断强度：单一承重织带破断强度不低于【22kN】。

颜色：应为高可见度颜色，如橙色、黄色或蓝色，并带有反光条。

金属部件:

材质：所有D型环、安全钩、调节扣等金属件应采用高强度合金钢或不锈钢制造。

安全钩：

类型：自锁式螺旋门锁安全钩。

门锁：必须具有自动上锁功能，防止意外开启。

强度：长轴方向破断强度不低于【23kN】；短轴方向不低于【7kN】。

防锈：所有金属件应具有防锈蚀处理（如电镀、涂塑）。

缝线: 应采用与织带同材质或更高强度的耐磨缝线。所有缝合处应平整、牢固、无跳针。

性能要求

静态强度: 整套安全带在承受【15kN】的静态载荷时，不应出现织带撕裂、缝线断裂、金属件变形或开启等现象。

动态冲击性能: 按照GB/T 6096-2020进行100kg重物坠落测试后：安全带各部件无任何破裂、断裂。冲击力峰值不大于【6kN】。

坠落停止后，模拟人体模型应被完好托住，无滑脱。

耐用性: 金属部件和调节装置应操作灵活、可靠，经久耐用。

8.9.4标志、标签与包装

产品标志

每套安全带应有永久、清晰的标志，至少包括：产品名称和型号、本标准编号（GB 6095-2021）、造商名称或商标、产日期（年、月）及产品批号、证标志（如LA安全标志认证）、格尺寸（如L/XL）。

标签

应有明确的中文使用说明、注意事项、适用与禁忌范围。

应有醒目的“使用前请阅读说明书”字样。

包装

每套安全带应独立包装，包装应能防潮、防磨损。

包装箱内应附有详细的中文说明书、合格证及售后服务卡。

外包装箱应标明产品名称、数量、毛重、净重、体积及制造商信息。

8.9.5检验与验收

出厂检验：供应商需提供每批次产品的出厂检验报告，确保产品符合本规格书及国家标准要求。

到货验收

外观检查: 采购方按交货数量的10%进行抽样检查。织带无磨损、割口；金属件无裂纹、毛刺；缝线无破损；标志清晰。

文件检查: 供应商需随货提供：产品合格证、省级及以上质量监督检验机构出具的型式试验报告（有效期內）、A安全标志证书（如适用）、材质证明文件

验收标准: 任何一项不符合本规格书要求，则该批次产品视为不合格，采购方有权拒收并要求退货或换货。

9.其他要求：

9.1.股份公司内部供应商、战略和框架供应商不含税单价同等最低的情况下，优先选用。

9.2.请详细阅读技术规格书后按项目要求报价，若出现报价后项目要求发货时出现不能及时到货、未核实材料成本参与报价导致不能发货、未仔细阅读技术规格书导致单价不符不能发货等各种理由拒绝发货或不能满足项目使用要求的，项目将上报云链系统与上级单位，对报价单位进行拉黑处理。

10.联系方式

10******有限公司******小学部）建设项目经理部

地    址： 四川省******街道大桥局项目部

联 系 人：高希前     电   话： ******

10******有限公司银川分公司

地址: 宁夏银川市兴庆区中山北街571号

联系人：王丽丽   电话：******

电子邮箱：******

邮编：750000

10.3购买竞谈文件和竞谈保证金汇款账户信息：

******有限公司

账    号: 9961 0100 1013 0005 3416

开 户 ******银行北京西区支行

届时我司物资设备采购领导小组，根据各家投标的规格响应和报价情况进行评议，确定中标单位。

  ******有限公司银川分公司

                                                                 2025年 10月17日

附件1：

                   物资设备询价单

询比价单位：******有限公司银川分公司                         询价单编号：TJDQ-XB-JC-2025-027               包件号：AQYP-01                

2.供应期间，如遇设计变更，导致以上物资数量、规格、型号、标准发生调整的，双方协商解决，最终应以设计变更后的为准。